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「1本4億円超」のウイスキーも…世界的高騰が続く中、サントリー山崎蒸溜所が語る「品質と量」の難しい関係

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サントリー山崎蒸溜所
緑豊かな場所にある「サントリー山崎蒸溜所」(写真:筆者撮影)
  • 高井 尚之 経済ジャーナリスト、経営コンサルタント
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貯蔵庫で熟成中の樽。無色透明の原酒が樽の中で時間をかけて琥珀色の熟成原酒となる(写真:筆者撮影)

ウイスキー価格が高騰する中、そのつくり手は何を考えて、何を守ろうとしているのか。現場を訪ねた。

今日仕込んだものが「20年後」に届く

「ウイスキーは今日仕込んだものが、すぐにお客さまに届くわけではありません。商品によっては10年後、20年後になることもあり、簡単に生産量を調整できません。そのため、毎年の状況を振り返りながら、どのような状態でウイスキーをつくるのかを考え、日々取り組む必要があります」(入江工場長、以下発言は同氏)

山崎蒸溜所の入江秀和工場長。入社以来、スピリッツ生産部やウイスキー原酒生産部などを歩む。現場以外に、マスターブレンダーである鳥井信吾副会長の秘書も担当した(写真:筆者撮影)

ウイスキーは、ヒット商品になったから生産体制を強化してフル生産――というわけにはいかない。同社が手掛けるビールや清涼飲料水とは商品設計が違い、次の作業工程を経る。

(1)「原料・製麦」(水と大麦麦芽)
(2)「仕込」(大麦麦芽を粉砕して温水を加え、濾過して麦汁をつくる)
(3)「発酵」(麦汁を適温に冷まして発酵槽へ移し、酵母を加えて発酵させ、もろみに)
(4)「蒸留」(蒸留器でもろみを2度蒸留し、無色透明の液体をつくる)
(5)「貯蔵」(無色透明の液体を木製の樽で貯蔵し、長期間寝かせて琥珀色の熟成原酒に)
(6)「ブレンド」(原酒をブレンドして製品化)
「仕込」。 ウイスキーの原料である麦芽と温めた仕込水を混ぜ合わせ「麦汁」という甘い麦のジュースをつくる(写真:筆者撮影)
「発酵」。山崎蒸溜所では、伝統的な木桶の発酵槽とステンレス製の発酵槽を使い分けている(写真:筆者撮影)
「蒸溜」。銅製の蒸溜器で初溜・再溜と2度蒸溜を経て、無色透明の液体(ニューポット)をつくる(写真:筆者撮影)
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